Công ty có tổng cộng 51 bộ thiết bị, trong đó 44 bộ là thiết bị thông minh, bao gồm máy tiện CNC, trung tâm gia công dọc và các thiết bị sản xuất khác (31 bộ), xe AGV cho hậu cần (1 bộ), robot giàn và robot cánh tay khớp nối (7 bộ) và hai máy đo. Tỷ lệ áp dụng thiết bị thông minh trong hội thảo đã đạt 86%, với tỷ lệ mạng thiết bị là 80%. Công ty đã đạt được sản xuất thông minh cơ bản. Trước và sau khi chuyển đổi thông minh, sản lượng trung bình hàng năm của công ty tăng 32,88%, hiệu quả sản xuất được cải thiện 8,24%, tỷ lệ sản lượng sản phẩm bị lỗi giảm 0,05%, mức tiêu thụ năng lượng giảm 22,58%và chấn thương công việc hàng năm được kiểm soát ở mức "0". Ảnh hưởng của chuyển đổi thông minh là đáng chú ý.

Công ty sử dụng xe AGV để vận chuyển vật liệu, thành phẩm và công việc đang tiến hành giữa các máy trạm. Thông qua mối liên kết của các hệ thống WMS và MES, phân phối vật liệu chính xác và trực quan hóa các điều kiện kho lưu trữ đã đạt được. Công cụ, như một tiêu thụ chính trong hội thảo, được quản lý thông qua một hệ thống quản lý công cụ. Hội thảo được trang bị tủ công cụ chuyên dụng, cho phép nhân viên tự chủ truy xuất các công cụ có liên quan dựa trên các công cụ máy móc, chương trình và loại sản phẩm. Điều này cho phép các hoạt động tự động từ hàng hóa đến nhân sự, đảm bảo phát hành chính xác, truy xuất và thống kê các công cụ.

Công ty chúng tôi tự hào có một nhóm nghiên cứu và phát triển có tay nghề cao và sáng tạo. Với quy mô nhóm lớn và kinh nghiệm sâu rộng, chúng tôi đã được trao nhiều bằng sáng chế kỹ thuật quốc gia. Chúng tôi có khả năng đáp ứng các yêu cầu sản phẩm được cá nhân hóa của bạn và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật. Nhóm thiết kế của chúng tôi tiến hành nghiên cứu và thiết kế chuyên sâu dành riêng cho các thị trường châu Âu, Mỹ và Nam Mỹ, liên tục phát triển các sản phẩm mới.

Thông qua các ứng dụng hệ thống thiết bị và mã vạch, công ty tự động thu thập dữ liệu đầu ra cho từng quy trình và tải thông tin quy trình sản phẩm lên hệ thống MES. Tình trạng sản xuất thời gian thực được cung cấp lại thông qua bảng hiển thị dây chuyền sản xuất, đạt được tính minh bạch và kiểm soát quá trình sản xuất. Trong mô -đun MES, trước mỗi lô sản phẩm được đưa vào sản xuất, hệ thống gán một mã duy nhất cho mỗi lô, làm rõ số hàng, lô và số sê -ri. Toàn bộ quá trình lập lịch, mua sắm, xử lý, đóng gói và lô hàng có thể được truy tìm bằng mã này. Trong quá trình sản xuất, hệ thống MES tự động thu thập dữ liệu về tiến trình sản xuất, hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm và tình huống nhân sự. Nó ghi lại thông tin cụ thể về sản phẩm, bao gồm mua sắm vật liệu và lối ra của hàng hóa thành phẩm. Điều này cho phép truy xuất nguồn gốc và tích hợp sản phẩm với hệ thống ERP.